• фейсбук
  • ютуб
  • WhatsApp

Гусеничная буровая установка SD220L с полностью гидравлическим насосом и реверсивной циркуляцией воздуха.

Краткое описание:

Гусеничная буровая установка SD220L с полностью гидравлическим насосом и реверсивной циркуляцией в основном используется для бурения вертикальных свайных фундаментов в крупнодиаметровых, галечных, твердых породах и других сложных пластах. Ее максимальный диаметр составляет 2,5 м (скальная порода), глубина бурения — 120 м, а максимальная прочность забитой породы может достигать 120 МПа. Она широко используется при бурении свайных фундаментов в портах, причалах, мостах на реках, озерах и морях, обладая преимуществами быстрой проходки и высокой степени автоматизации, а также экономией трудозатрат и строительных расходов.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Гусеничный вездеход SD220Lполнофункциональный гидравлический насосБуровая установка с обратной циркуляциейиспользуется в основном для вертикального бурения.свайные фундаментыОн подходит для бурения скважин большого диаметра, гальки, твердых пород и других сложных пластов. Максимальный диаметр скважины составляет 2,5 м (в породе), глубина бурения — 120 м, а максимальная прочность забитой породы может достигать 120 МПа. Благодаря высокой скорости бурения, высокой степени автоматизации и экономии трудозатрат и строительных расходов, он широко используется при бурении свайных фундаментов в портах, на причалах, мостах на реках, озерах и морях.

Тип с низким клиренсом

фото 2 фото 3фото 4

 

Основные конструктивные и эксплуатационные характеристики

 

  1. Основная структура

 

  1. Оборудование имеет гусеничное шасси, гидравлическая система состоит из двигателя.

Гидравлический насос, установленный в задней части машины, приводит в движение мотор-редуктор, вращающий гусеничное шасси, что обеспечивает функцию самоходного движения.

 

2. На передней и задней сторонах гусеничного шасси установлены четыре гидравлических домкрата. Это позволяет поддерживать основную машину и регулировать ее положение спереди, сзади, слева и справа без выравнивания строительной площадки. Домкраты можно свободно открывать и закрывать под отдельным управлением. Во время строительства гидравлические домкраты выдвигаются, и максимальная ширина точки опоры левой и правой опор может достигать 3,8 м.

 

3. Портал буровой установки закреплен на переднем конце платформы шасси и установлен вертикально (в рабочем состоянии).

 

4. Каркас портала и рама дверного проема в нижней части представляют собой единое целое, что значительно повышает устойчивость всей конструкции рамы.

 

5. Внутри портального крана устанавливается подрамник, который не только повышает эффективность направляющих, но и делает конструкцию более устойчивой, а также значительно продлевает срок службы бурильной трубы. Силовая головка устанавливается внутри нижнего конца подрамника. Гидравлический цилиндр, используемый для подъема силовой головки (включая подрамник), устанавливается в квадратной трубе стойки подрамника.

 

6. Вращающаяся головка заимствована у буровой установки, что увеличивает выходной крутящий момент.

приводится в движение тремя 107-сильными двигателями с регулируемой мощностью.

 

7. Правая стойка портального крана оборудована манипулятором и консольным краном (состоящим из гидравлической лебедки, консоли, шкива и т. д.). Используется для разборки и сборки бурильных труб.

 

8. В задней части портала, в средней и передней части платформы, расположена кабина, оборудованная пультом управления, дисплеем, кондиционером и т. д.

 

9. За кабиной и посередине платформы установлен шламонасос. Шлам приводится в движение непосредственно двигателем мощностью 90 кВт. Это позволяет избежать потерь энергии при электрогидравлическом преобразовании. Одновременно снижается стоимость строительства.

 

10. В гидравлической насосной станции в задней части платформы установлены две независимые гидравлические системы:

 

10.1 Гидравлическая система перемещения состоит из дизельного двигателя Cummins мощностью 197 кВт и насоса с регулируемой мощностью и отрицательным потоком, который используется для привода двигателя перемещения, цилиндра опоры главного двигателя, цилиндра опоры дверной рамы, подъемного цилиндра и других элементов управления. Это облегчает передвижение по строительной площадке и выравнивание скважин для свай буровой установки.

 

10.2 Гидравлическая система вращающейся головки состоит из трехфазного асинхронного двигателя мощностью 132 кВт и насоса с регулируемой мощностью и отрицательным потоком, который используется для привода вращающейся головки, подъемного масляного цилиндра, масляного цилиндра манипулятора, гидравлической лебедки и других исполнительных элементов.

 

Усовершенствованная гидравлическая система специально разработана для обратной циркуляции на всасывании насоса. Главный насос, вращающийся головной двигатель, главный клапан, вспомогательный клапан, чувствительный к нагрузке, и другие гидравлические компоненты изготовлены известными отечественными и зарубежными производителями, такими как Rexroth, Kawasaki (Корея), Hydraulic HC (Италия), Jiangsu Hengli, Sichuan Changjiang Hydraulic и другими, что обеспечивает превосходные и стабильные характеристики.

 

11. Все ключевые компоненты (дисплей и контроллер) системы электрического управления являются импортными комплектующими известных международных брендов и поставляются в высококачественной оригинальной упаковке; в блоке управления используются надежные авиационные заземление и штекеры; создана специальная система электрического управления для отечественных насосов-всасывающих устройств.Буровая установка с обратной циркуляцией.

 

12. Распределительный щит установлен за двумя гидравлическими насосными станциями и закрыт крышками вместе с двумя гидравлическими насосными станциями.

 

13. Поскольку грязевой насос размещается на платформе, расстояние между грязевым насосом и поверхностью воды в скважине уменьшается, высота всасывания грязевого насоса сокращается, и рабочие характеристики грязевого насоса значительно улучшаются.

 

 

14. Технические характеристики бурильной трубы:Бурильная труба размером 325x25x2000 имеет резьбовое соединение, что удобно для автоматической установки и демонтажа. Головка и гайка на обоих концах бурильной трубы представляют собой конические прямоугольные защелки, изготовленные из стали 35CrMo, закаленные и отпущенные, а сама бурильная труба изготовлена ​​из стали 16Mn. В процессе сварки используется предварительный нагрев перед сваркой и термоизоляция после сварки. Это обеспечивает высокое качество сварки бурильной трубы и увеличивает срок ее службы.

 

15. Буровые принадлежности: буровые принадлежности, используемые в данном оборудовании, представляют собой роторные буровые инструменты. В зависимости от геологических условий пользователям рекомендуется использовать различные буровые принадлежности. По конструкции существуют двухлопастные, трехлопастные и четырехлопастные роторные буровые инструменты; цилиндрические роторные буровые инструменты. Классификация по буровым зубьям: существуют скребковые буровые зубья из сплавов, роликовые буровые зубья и режущие буровые зубья.

 

  1. Характеристики производительности

 

1. Шламовый насос, разработанный специалистами по гидротехнике из Цзянсуского технологического университета, является самым передовым в Китае. Рабочее колесо обладает высокой эффективностью работы, а использование двухканального рабочего колеса обеспечивает значительный энергосбережение. Корпус насоса и рабочее колесо изготовлены из высокохромистого чугуна методом литья по выплавляемым моделям, что обеспечивает высокое качество поверхности, хорошую износостойкость и длительный срок службы. Рабочее колесо проходит динамическую балансировку, демонстрируя высокую стабильность и высокую скорость вращения. При наличии твердых частиц размером меньше внутреннего диаметра бурильной трубы, включая каменные блоки и гальку, насос может быть выгружен, что предотвращает повторное измельчение твердых частиц и гальки. Высокая эффективность удаления шлака.

 

2. Большой крутящий момент и подъемная сила, особенно подходят для сложных геологических условий, таких как гравий, галька и камни;

 

3. Манипулятор и вспомогательная лебедка размещены на раме портала, что удобно, надежно и экономично при демонтаже и установке бурильных труб;

 

4. Поворотная головка: постоянная выходная мощность, автоматическая трансмиссия. В различных геологических условиях регулируемый двигатель поворотной головки автоматически регулирует выходной крутящий момент и скорость вращения, обеспечивая высокую степень автоматизации, высокую скорость перемещения и высокую эффективность строительства.

 

5. Приборы и экран в кабине отображают рабочие данные каждой системы в режиме реального времени, что позволяет оператору в любой момент контролировать состояние работы.

 

Спецификация

Двигатель

Модель

Камминс
Номинальная мощность

kw

197

Номинальная скорость

об/мин

2200

Максимальный диаметр сверления

mm

2500(Камень

Максимальная глубина бурения

m

120

Роторный привод

Максимальный выходной крутящий момент

КН·м

220

Скорость вращения

об/мин

4-17

Подъемный цилиндр

Максимальное усилие, прилагаемое поршнем

KN

450

Максимальное усилие на поршень при опускании

KN

37

Максимальный ход поршня вниз.

mm

800

Вакуумный насос

Поддерживающая мощность

KW

15

Предельное давление

Pa

3300

Максимальный поток

Л/С

138.3

Грязевой насос

Поддерживающая мощность

KW

90

поток

м³/ч

1300

Голова

m

1200

Главная насосная станция

Поддерживающая мощность

KW

132

Рабочее давление гидравлической системы

МПа

31.5

Малый вспомогательный кран

Максимальная сила натяжения

KN

10

Диаметр стального троса

mm

8

Максимальная скорость лебедки

м/мин

17

Шасси

Максимальная скорость движения

км/ч

1.6

ширина шасси

mm

3000

Ширина колеи

mm

600

Длина пути

mm

3284

Технические характеристики бурильных труб

mm

Φ325x22x1000

Вес основного двигателя

Kg

31000

Размеры

рабочее состояние(Длина × ширина × высота

mm

7300×4200×4850

Условия транспортировки(Длина × ширина × высота

mm

7300×3000×3550

 

  1. Процесс проекта

 

Буровая установка с обратной циркуляцией и насосным всасыванием. С помощью циркуляции воды буровой материал из скважины (скважины) непрерывно транспортируется вместе с буровым раствором в расположенный рядом с скважиной (скважиной) резервуар. В резервуаре песок, щебень и другие зернистые материалы оседают на дно, а буровой раствор непрерывно поступает в скважину (скважину), поддерживая уровень воды в скважине. Конкретная схема процесса представлена ​​ниже:

 

3.1. Обсадная труба сваи должна быть заглублена в скважину. Обсадная труба сваи изготавливается из стальной пластины толщиной более 5 мм, а ее диаметр должен быть на 100 мм больше проектного диаметра скважины (скважины). Длина обсадной трубы зависит от геологических условий. Нижний край обсадной трубы сваи должен быть заглублен в постоянный слой грунта и выступать за слой засыпки.

 

3.2. Если засыпка слишком глубокая и экскаватор или ручная работа невозможны, пользователь может специально изготовить буровое долото и закрепить его на буровой установке для рытья ям. Глубина обычно не превышает 10 м. В зависимости от ситуации, не допускайте обрушения.

 

3.3. Объём котлована должен быть больше объёма скважины для бурения. Лучше использовать прямоугольную форму, так как это позволит увеличить время и скорость обратного потока бурового раствора в скважине, а также обеспечит максимальное осаждение зернистого материала.

1. Упаковка и доставка 2. Успешные зарубежные проекты 3. О компании Sinovogroup 4. Экскурсия по заводу 5. Компания SINOVO на выставке и наша команда. 6. Сертификаты

Часто задаваемые вопросы

В1: Вы являетесь производителем, торговой компанией или третьей стороной?

A1: Мы являемся производителем. Наш завод расположен в провинции Хэбэй, недалеко от столицы Пекина, в 100 км от порта Тяньцзинь. У нас также есть собственная торговая компания.

Вопрос 2: Вы принимаете небольшие заказы?

A2: Не беспокойтесь. Не стесняйтесь обращаться к нам. Чтобы увеличить объём заказов и обеспечить нашим клиентам больше удобства, мы принимаем небольшие заказы.

В3: Можете ли вы отправить продукцию в мою страну?

A3: Конечно, можем. Если у вас нет собственного экспедитора, мы можем вам помочь.

Вопрос 4: Можете ли вы производить продукцию под вашей торговой маркой (OEM)?

A4: Мы принимаем все заказы OEM, просто свяжитесь с нами и предоставьте свой дизайн. Мы предложим вам разумную цену и изготовим образцы в кратчайшие сроки.

В5: Каковы ваши условия оплаты?

A5: Оплата банковским переводом (T/T), аккредитивом (L/C) по предъявлению, 30% предоплата, оставшиеся 70% перед отгрузкой.

В6: Как я могу оформить заказ?

A6: Сначала подпишите предварительный договор, внесите предоплату, затем мы организуем производство. После завершения производства вам необходимо оплатить остаток суммы. Наконец, мы отправим товар.

В7: Когда я смогу получить ценовое предложение?

A7: Обычно мы предоставляем вам ценовое предложение в течение 24 часов после получения вашего запроса. Если вам срочно необходимо получить ценовое предложение, пожалуйста, позвоните нам или сообщите об этом в электронном письме, чтобы мы могли рассмотреть ваш запрос в приоритетном порядке.

В8: Ваши цены конкурентоспособны?

A8: Мы поставляем только продукцию высокого качества. Мы гарантируем вам лучшие заводские цены, основанные на превосходном качестве продукции и обслуживания.


  • Предыдущий:
  • Следующий: