Как обслуживать буровую установку для бурения водяных скважин?
Независимо от модели буровой установки для бурения водяных скважин, при длительной эксплуатации неизбежно происходит естественный износ и ослабление креплений. Неблагоприятные условия труда являются важным фактором, усугубляющим износ. Для поддержания высокой производительности буровой установки, снижения износа деталей и продления срока службы компания Sinovogroup напоминает о необходимости качественного технического обслуживания буровой установки.
1. Основные этапы технического обслуживания буровой установки для водяных скважин включают: очистку, осмотр, крепление, регулировку, смазку, антикоррозийную обработку и замену.
(1) Очистка буровой установки для водяных скважин
Удаляйте масло и пыль с машины и поддерживайте ее внешний вид в чистоте; одновременно регулярно очищайте или заменяйте масляный фильтр двигателя и фильтр гидравлического масла.
(2) Инспекция буровой установки для водяных скважин
Перед началом, во время и после работы буровой установки (главного двигателя) необходимо регулярно осматривать, прослушивать, трогать и проверять работоспособность каждой ее части.
(3) Крепление буровой установки для водяных скважин
Вибрация возникает во время работы буровой установки для водяных скважин. Она может ослабить, перекрутить и сломать соединительные болты и штифты. Как только соединение ослабнет, его необходимо своевременно затянуть.
(4) Регулировка буровой установки для водяных скважин
Для обеспечения гибкости и надежности буровой установки необходимо своевременно регулировать и устранять соответствующие зазоры между различными ее частями, например, натяжение гусениц, натяжение подающей цепи и т. д.
(5) Смазка
В соответствии с требованиями к каждой точке смазки буровой установки для водяных скважин, смазочное масло должно своевременно доливаться и заменяться для снижения трения при работе деталей.
(6) Антикоррозийная защита
Буровая установка для бурения водяных скважин должна быть водонепроницаемой, кислотостойкой, влагостойкой и огнестойкой, чтобы предотвратить коррозию всех частей машины.
(7) Заменить
В случае утраты работоспособности уязвимые части буровой установки для водяных скважин, такие как фрикционный блок тележки силовой головки, бумажный фильтрующий элемент воздушного фильтра, уплотнительное кольцо, резиновый шланг и другие уязвимые детали, должны быть заменены.
2. Виды технического обслуживания буровых установок для водяных скважин
Техническое обслуживание буровых установок для водяных скважин делится на плановое, регулярное и специальное техническое обслуживание:
(1) Плановое техническое обслуживание относится к техническому обслуживанию до, во время и после работы, которое в основном используется для внешней очистки, осмотра и крепления;
(2) Регулярное техническое обслуживание делится на один, два и три уровня обслуживания для регулировки, смазки, предотвращения коррозии или локального восстановительного ремонта;
(3) Специализированное техническое обслуживание – это нерегулярное техническое обслуживание, которое выполняется совместно оператором буровой установки и профессиональным обслуживающим персоналом, например, периодическое обслуживание перед началом эксплуатации, сезонное обслуживание, обслуживание уплотнений, техническое обслуживание по мере необходимости и замена уязвимых деталей.
3. Содержание ежедневного осмотра буровой установки для обслуживания водяных скважин.
1). Ежедневная уборка
Оператор должен всегда содержать буровую установку для бурения водяных скважин в чистоте и своевременно очищать ее от обломков горных пород или геотехнических элементов, загрязненного масла, цемента или бурового раствора. После каждой смены оператор должен очищать внешнюю поверхность буровой установки. Особое внимание следует уделять своевременной очистке от обломков горных пород и грунта, загрязненного масла, цемента или бурового раствора следующих частей: основание головки буровой установки, головка буровой установки, система привода, цепь трансмиссии, крепление, шарнирное соединение бурильной рамы, бурильная труба, буровое долото, шнек, ходовая часть и т. д.
2). Устранение утечек масла.
(1) Проверьте наличие утечек в местах соединения насоса, двигателя, многоходового клапана, корпуса клапана, резинового шланга и фланца;
(2) Проверьте, нет ли утечек моторного масла;
(3) Проверьте трубопровод на наличие утечек;
(4) Проверьте масло-, газо- и водопроводные трубы двигателя на наличие утечек.
3). Проверка электрической цепи.
(1) Регулярно проверяйте наличие воды и масла в разъеме, подключенном к жгуту проводов, и поддерживайте его в чистоте;
(2) Проверьте, надежно ли закреплены и зафиксированы разъемы и гайки на фарах, датчиках, звуковых сигналах, выключателях и т. д.;
(3) Проверьте жгут проводов на наличие короткого замыкания, обрыва и повреждений и сохраните жгут проводов в целостном состоянии;
(4) Проверьте, не ослаблена ли проводка в электрощитке, и убедитесь, что проводка надежно закреплена.
4). Проверка уровня масла и воды.
(1) Проверить смазочное масло, топливо и гидравлическое масло всей машины и долить новое масло до указанного уровня в соответствии с правилами;
(2) Проверьте уровень воды в комбинированном радиаторе и добавьте его к требуемым параметрам использования.
Дата публикации: 14 октября 2021 г.