Технические параметры
TR1305H | |||
Рабочее устройство |
Диаметр просверленного отверстия |
мм |
Φ600-Φ1300 |
Вращающий момент |
Км |
1400/825/466 Мгновенно 1583 |
|
Скорость вращения |
об / мин |
1,6 / 2,7 / 4,8 |
|
Пониженное давление втулки |
КН |
Макс.540 |
|
Сила тяги рукава |
КН |
2440 мгновенно 2690 |
|
Давление-тянущий ход |
мм |
500 |
|
Масса |
тонна |
25 |
|
Гидравлическая электростанция |
Модель двигателя |
|
Cummins QSB6.7-C260 |
Мощность двигателя |
КВт / об / мин |
201/2000 |
|
Расход топлива двигателя |
г / кВт · ч |
222 |
|
Масса |
тонна |
8 |
|
Режим управления |
|
Проводной пульт дистанционного управления / беспроводной пульт дистанционного управления |
TR1605H | ||
Диаметр просверленного отверстия |
мм |
Φ800-Φ1600 |
Вращающий момент |
Км |
1525/906/512 Мгновенный 1744 |
Скорость вращения |
об / мин |
1,3 / 2,2 / 3,9 |
Пониженное давление втулки |
КН |
Макс.560 |
Сила тяги рукава |
КН |
2440 мгновенно 2690 |
Давление-тянущий ход |
мм |
500 |
Масса |
тонна |
28 |
Модель двигателя |
|
Cummins QSB6.7-C260 |
Мощность двигателя |
КВт / об / мин |
201/2000 |
Расход топлива двигателя |
г / кВт · ч |
222 |
Масса |
тонна |
8 |
Режим управления |
|
Проводной пульт дистанционного управления / беспроводной пульт дистанционного управления |
TR1805H | ||
Диаметр просверленного отверстия |
мм |
Φ1000-Φ1800 |
Вращающий момент |
Км |
2651/1567/885 Мгновенный 3005 |
Скорость вращения |
об / мин |
1,1 / 1,8 / 3,3 |
Пониженное давление втулки |
КН |
Макс.600 |
Сила тяги рукава |
КН |
3760 мгновенно 4300 |
Давление-тянущий ход |
мм |
500 |
Масса |
тонна |
38 |
Модель двигателя |
|
Cummins QSM11-335 |
Мощность двигателя |
КВт / об / мин |
272/1800 |
Расход топлива двигателя |
г / кВт · ч |
216 |
Масса |
тонна |
8 |
Режим управления |
|
Проводной пульт дистанционного управления / беспроводной пульт дистанционного управления |
TR2005H | ||
Диаметр просверленного отверстия |
мм |
Φ1000-Φ2000 |
Вращающий момент |
Км |
2965/1752/990 Мгновенный 3391 |
Скорость вращения |
об / мин |
1,0 / 1,7 / 2,9 |
Пониженное давление втулки |
КН |
Макс.600 |
Сила тяги рукава |
КН |
3760 мгновенно 4300 |
Давление-тянущий ход |
мм |
600 |
Масса |
тонна |
46 |
Модель двигателя |
|
Cummins QSM11-335 |
Мощность двигателя |
КВт / об / мин |
272/1800 |
Расход топлива двигателя |
г / кВт · ч |
216 |
Масса |
тонна |
8 |
Режим управления |
|
Проводной пульт дистанционного управления / беспроводной пульт дистанционного управления |
TR2105H | ||
Диаметр просверленного отверстия |
мм |
Φ1000-Φ2100 |
Вращающий момент |
Км |
3085/1823/1030 Мгновенно 3505 |
Скорость вращения |
об / мин |
0,9 / 1,5 / 2,7 |
Пониженное давление втулки |
КН |
Макс.600 |
Сила тяги рукава |
КН |
3760 мгновенно 4300 |
Давление-тянущий ход |
мм |
500 |
Масса |
тонна |
48 |
Модель двигателя |
|
Cummins QSM11-335 |
Мощность двигателя |
КВт / об / мин |
272/1800 |
Расход топлива двигателя |
г / кВт · ч |
216 |
Масса |
тонна |
8 |
Режим управления |
|
Проводной пульт дистанционного управления / беспроводной пульт дистанционного управления |
TR2605H | ||
Диаметр просверленного отверстия |
мм |
Φ1200-Φ2600 |
Вращающий момент |
Км |
5292/3127/1766 Мгновенный 6174 |
Скорость вращения |
об / мин |
0,6 / 1,0 / 1,8 |
Пониженное давление втулки |
КН |
Макс.830 |
Сила тяги рукава |
КН |
4210 Мгновенное 4810 |
Давление-тянущий ход |
мм |
750 |
Масса |
тонна |
56 |
Модель двигателя |
|
Cummins QSB6.7-C260 |
Мощность двигателя |
КВт / об / мин |
194/2200 |
Расход топлива двигателя |
г / кВт · ч |
222 |
Масса |
тонна |
8 |
Режим управления |
|
Проводной пульт дистанционного управления / беспроводной пульт дистанционного управления |
TR3205H | ||
Диаметр просверленного отверстия |
мм |
Φ2000-Φ3200 |
Вращающий момент |
Км |
9080/5368/3034 Мгновенный 10593 |
Скорость вращения |
об / мин |
0,6 / 1,0 / 1,8 |
Пониженное давление втулки |
КН |
Макс.1100 |
Сила тяги рукава |
КН |
7237 мгновенно 8370 |
Давление-тянущий ход |
мм |
750 |
Масса |
тонна |
96 |
Модель двигателя |
|
Cummins QSM11-335 |
Мощность двигателя |
КВт / об / мин |
2X272 / 1800 |
Расход топлива двигателя |
г / кВт · ч |
216X2 |
Масса |
тонна |
13 |
Режим управления |
|
Проводной пульт дистанционного управления / беспроводной пульт дистанционного управления |
Введение в метод строительства
Вращатель обсадной колонны представляет собой буровую установку нового типа с полной интеграцией гидравлической мощности и трансмиссии, а также комбинированным управлением машиной, мощностью и жидкостью. Это новая, экологически чистая и высокоэффективная технология бурения. В последние годы он широко применяется в таких проектах, как строительство городского метро, сваи сочленения для ограждения котлована глубокого заложения, расчистка отвалов (подземных препятствий), высокоскоростных железных дорог, дорог и мостов, а также свай городского строительства, а также усиление плотины водохранилища.
Успешное исследование этого совершенно нового технологического метода позволило строителям реализовать возможности строительства обсадной трубы, вытесняющей сваи и непрерывной подземной стены, а также возможности проходки трубопровода и защитного туннеля через различные свайные фундаменты без барьеров, когда препятствия, такие как гравий и образование валунов, образование пещер, толстый слой зыбучих песков, образование сильного перегиба, различные свайные основания и железобетонная конструкция, не устранены.
Метод строительства ротатора обсадных труб успешно выполнил строительные миссии более чем 5000 проектов в таких местах, как Сингапур, Япония, район Гонконг, Шанхай, Ханчжоу, Пекин и Тяньцзинь. Это, безусловно, будет играть большую роль в будущем строительстве городов и других сферах строительства свайных фундаментов.
(1) Фундамент, сплошная стена
Фундаментные сваи для высокоскоростного железнодорожного, автомобильного, мостового и жилищного строительства.
Шарнирно-свайные конструкции, которые необходимо выкопать, такие как платформы метро, подземные сооружения, сплошные стены
Армирование водоупорной стенки резервуара.
(2) Бурение гравия, валунов и карстовых пещер.
Допускается устройство свайного фундамента на горных участках с гравийно-валунными образованиями.
Допускается проведение работ и заливка фундаментных свай при толстых образованиях зыбучих песков и сужении пласта или насыпного слоя.
Провести бурение с насадками на толщу горной породы, залить фундаментную сваю.
(3) Очистите подземные преграды
Во время городского строительства и восстановления мостов препятствия, такие как стальная железобетонная свая, стальная трубная свая, стальная Н-образная свая, свая из поликарбоната и деревянная свая, могут быть расчищены напрямую, а фундаментная свая залита на месте.
(4) Вырежьте пласт породы
Провести бурение с анкерными стенками до набивных свай.
Просверлить сквозные отверстия в каменном дне (шахты и вентиляционные отверстия).
(5) Глубокие раскопки
Выполните заливку на месте или забивание стальных трубных свай для улучшения глубокого фундамента.
Выкапывайте глубокие колодцы для строительства резервуаров и тоннелей.
Преимущества использования ротатора обсадной колонны для строительства
1) Отсутствие шума, вибрации и высокая безопасность;
2) Без грязи, чистая рабочая поверхность, хорошая экологичность, исключение возможности попадания грязи в бетон, высокое качество сваи, повышение прочности сцепления бетона со стальным стержнем;
3) Во время строительного бурения можно напрямую различать характеристики пласта и породы;
4) Скорость бурения высокая и достигает около 14 м / ч для общего слоя почвы;
5) Глубина бурения большая и достигает около 80 м в зависимости от слоя почвы;
6) Вертикальность формирования отверстий проста в освоении, точность может составлять до 1/500;
7) Никакого обрушения отверстия не произойдет, а качество формирования отверстия будет высоким.
8) Диаметр отверстия стандартный, с небольшим коэффициентом заполнения. По сравнению с другими методами формирования отверстий, он позволяет значительно сэкономить на использовании бетона;
9) Очистка лунки происходит быстро и тщательно. Буровой раствор на дне скважины может быть прозрачным до 3,0 см.